我國經濟高速發(fā)展,其中化工行業(yè)規(guī)模迅猛提升,在化工生產過程中,會應用到大量的化工設備,而化工設備一般承受高溫或者低溫,高壓力,強烈腐蝕介質等情況,而對于在化工設備中的連接用緊固件則面臨著苛刻的服役環(huán)境,在其長期使用的過程中就會發(fā)生疲勞斷裂或者腐蝕開裂的問題,這就會影響到設備的正常使用。例如石油勘探是化工領域中很重要的領域,隨著超深、超斜油氣井以及HS CO、Cl等油氣田的開發(fā),隨著技術水平不斷提高,鉆井速度加快,鉆井深度加深,(蕞深一口井達到約7300多米),具有防腐性能要求的緊固件產品需求日益增加。
由此可見,化工行業(yè)的緊固件選用需滿足相應的工況條件等因素。
Part 2
奧氏體不銹鋼在化工行業(yè)廣泛應用
如304、 316,321等材質,此類奧氏體不銹鋼緊固件一般表現(xiàn)為無磁或者弱磁性,并且具有較高韌性和塑性,具有良好的冷加工性能。其加工強度等級可以滿足日常的使用要求。并且具有耐氧化性酸介質腐蝕的性能。
316材質不銹鋼緊固件在鋼中含有Mo,Cu等元素,還可以起到耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。同時,控制此類奧氏體不銹鋼中的碳含量,不銹鋼緊固件的碳含量低于百分之0.03或者含有Ti ,Ni等元素,可以顯著提高其耐晶間腐蝕的性能。
304、316、321不銹鋼外六角螺栓、不銹鋼法蘭面螺栓、不銹鋼活節(jié)螺栓、不銹鋼內六角螺栓、不銹鋼雙頭螺栓、不銹鋼螺柱、手輪螺母等產品在化工領域大量使用。
圖為A4-80緊固件產品
不銹鋼奧氏體緊固件經過固溶處理使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,減少碳化鉻的形成,大幅提升奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性能,并且能加強奧氏體緊固件的延展性。
此類緊固件主要是ASTM A193 或者ASTM A320的B8、B8C、B8M、B8P 、B8F、B8T、B8LN、B8MLN等標準的產品。
Part 3
碳鋼/合金鋼緊固件
常用的主要有4.8、5.6、5.8、8.8、10.9、12.9等級、 ASTM A193 B7、B7M、B16、ASTM320 L7、L7M、A325、A325M TYPE 1、30CrMo/35CrMo、ASTM A194 2H、2HM、4、7、7M、化工標準HG20613、HG20634重型螺母、倒錐型膨脹螺栓、化學錨栓、熱浸鍍鋅緊固件、等等
Part 4
雙相不銹鋼
與奧氏體不銹鋼緊固件相比,雙相不銹鋼強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、孔腐蝕的能力強,建議選擇如標準雙相不銹鋼(2205型)或超.級雙相不銹鋼(2507型)等材質。雙相不銹鋼兼有鐵素體和奧氏體的特性。
奧氏體的存在,可以提高鋼的耐腐蝕性能,補充了鐵素體鋼的韌性和可焊性。鐵素體的存在,提高了奧氏體鋼的強度,同時提升了鋼的抗應力腐蝕性能及焊接時熱裂傾向小等優(yōu)點。
Part 5
鈦合金緊固件
鈦具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,其表面具有穩(wěn)定的氧化性保護膜,可以有效的防止腐蝕的發(fā)生。當其保護膜受到破壞時,可以迅速自動修復。
鈦在氧化性、中性介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
同時對于大多數(shù)鹽溶液來說具有良好的耐蝕性。同時鈦在海水等環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,因此鈦材也廣泛應用于海洋石油鉆井平臺、海水淡化等海洋領域。
Part 6
鎳基合金緊固件
例如鎳基材料,鎳在所有堿類溶液中,不論是高溫的還是熔融的堿都完全穩(wěn)定。在化工行業(yè)乙烯裂化爐管、熱交換器、加氫裂化、加氫脫硫等裝置上,推薦選擇Incoloy800系列,Incoloy800或者Incoloy825鎳基合金材料緊固件,此類材質的緊固件具有很好的抗氧化、抗硫化能力。
在石油鉆井平臺,推薦使用蒙乃爾合金系列緊固件,蒙乃爾合金在還原性介質中比鎳耐腐蝕,在氧化性介質中又較銅耐腐蝕,在磷酸、硫酸、鹽酸、鹽類溶液和有機酸中都比鎳和銅更為耐腐蝕。
Part 7
在預防緊固件腐蝕的過程中,可以增加緊固件的表面防腐蝕處理,將緊固件與腐蝕介質分開,減少空氣等介質的接觸,形成一道有效的保護層。
在化工行業(yè),推薦使用電鍍鋅、達克羅涂層、Xylan涂層、熱浸鍍鋅、特氟龍涂層等,可以在螺栓,螺母,墊圈表面形成有效的防護層,且不影響緊固件實際安裝,由于特氟龍涂層具有不沾,耐磨,防靜電,自潤滑,耐高溫,防腐蝕等優(yōu)點。且顏色選擇多樣。有藍色PTFE特氟龍螺栓、藍色PTFE特氟龍螺母、灰色PTFE特氟龍螺栓、橘紅色PTFE特氟龍螺栓、灰色PTFE特氟龍螺母等等。
在一些戶外的化工設備安裝中,可以選擇熱浸鍍鋅鍍層,熱浸鍍鋅緊固件表面鍍層厚且致密,鍍層厚度可以達到100微米,可以有效的起到防腐蝕的作用。是不錯的選擇。
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